不銹鋼水箱成型液壓機是沖壓不銹鋼水箱的機器設備，通常選用400噸和500噸不銹鋼水箱成型液壓機壓制出產品。不銹鋼水箱一般沖壓成三種尺寸，分別是1000x1000mm、1000x500mm和500x500mm三種，還可以直接沖壓成直角水箱。需要哪種噸位的機器就看客戶做什么形狀的水箱，一般普通的水箱采用3毫米以內的不銹鋼板沖壓而成的選用的是400噸不銹鋼水箱成型液壓機，如果有沖壓巧克力水箱的就需要用500噸的液壓機，各種噸位均可按需求定制。

不銹鋼水箱成型液壓機機身為三梁四柱結構，采用優(yōu)質Q345鋼板二保焊焊接而成，并經過回火或者振動時效處理，消除結構內應力，以保證在長期的沖壓過程中不易變形；滑塊加厚，與立柱的接觸面積更大，導向精度更高；配備快速行程充液閥裝置，提高沖壓速度和生產效率；液壓系統(tǒng)配備油溫冷卻裝置（散熱風扇或者管式水冷裝置），保證液壓油始終處于合理的溫度范圍，支持系統(tǒng)的高效運轉。

工藝解析

1.扭曲：這是將毛坯進行扭矩，使它扭轉成一定角度的制件工序。

2.彎曲：這是將毛坯沿著彎曲線彎成一定角度和形狀的成形工序。

3.卷邊：這是將板材的端部進行彎曲，使其接近封閉圓形的沖壓工序。

4.翻孔：這是在未經制孔的板材上沖制出豎立孔邊緣的工序。

5.翻邊：這是讓毛坯的平面或者曲面的邊緣沿著曲線翻起豎直立邊的沖壓工序。

6.拉深：這是將毛坯拉壓成空心體或者將空心體拉壓成更小空心體的沖壓工序。

7.擴口：這是使得空心或者管狀毛坯端部的徑向尺寸擴大的工序。

8.縮口：與上一條相反，這是使得空心或者管狀毛坯端部徑向尺寸縮小的工序。

9.冷擠壓：在室溫下，使得金屬材料通過凹模產生塑性變形，從而發(fā)生體積轉移而擠壓成形。

10.脹形：讓空心毛坯內部處于雙向拉應力作用下，從而產生塑性變形，最終得到凸肚型制件。

11.成形：讓板料發(fā)生局部塑性變形，然后按照凹模或者凸模的形狀直接復制成形。

山東沃達重工機床有限公司專注于液壓機的研發(fā)、生產和售后服務，從事不銹鋼水箱成型液壓機多年，積累了豐富的不銹鋼水箱板成型液壓機設計、生產和服務經驗，支持定做生產圓形水箱板、矩形水箱板、圓弧面水箱板、巧克力型水箱板等各種規(guī)格和型號的不銹鋼水箱液壓機，尤其擅長轉角水箱成型液壓機。同時山東沃達重工支持定制水箱成型標準模具，歡迎廣大客戶朋友來電垂詢！