各位朋友們，各位同仁們，下午好！

今天，很榮幸能站在這里，和大家聊聊一個既實用又充滿魅力的化工話題——模塑泡沫催化劑。說起催化劑，大家肯定不陌生，它就像我們化工生產中的“紅娘”，能牽線搭橋，加速反應進程，提高生產效率。但傳統的催化劑，往往是粉末狀或者顆粒狀，容易堵塞管道、產生壓降，就像一群散兵游勇，缺乏組織紀律性。今天我們要聊的模塑泡沫催化劑，就是一群紀律嚴明、排列整齊的“士兵”，能更好地服務于我們的化工生產。

一、 催化劑的華麗轉身：從散兵游勇到鋼鐵雄師

在傳統的化工反應中，催化劑往往是以粉末、顆粒或者擠出物等形式存在。這些催化劑，就像是未經訓練的士兵，雖然數量龐大，但在戰場上容易各自為戰，效率低下。想象一下，當反應物氣體或者液體流過這些催化劑時，很容易造成堵塞，產生壓降，就像士兵們擠成一團，阻礙了道路的暢通。更糟糕的是，這些催化劑在長期使用過程中，容易磨損、破碎，導致活性降低，甚至污染產品。

為了解決這些問題，科研人員們絞盡腦汁，希望找到一種能克服這些缺陷的催化劑載體。經過多年的探索，模塑泡沫催化劑應運而生。這種催化劑，就像是將催化活性組分“嵌入”到一個具有三維互聯孔隙結構的泡沫載體中，形成一個結構規整、孔隙率高、傳質性能優異的整體。

我們可以把模塑泡沫催化劑想象成一塊海綿，只不過這塊海綿的骨架上負載著具有催化活性的金屬或者金屬氧化物。當反應物通過海綿時，可以充分接觸到催化活性位點，發生化學反應。由于海綿具有良好的通透性，因此可以有效地降低壓降，提高傳質效率。

與傳統的催化劑相比，模塑泡沫催化劑具有以下優勢：

• 結構規整，孔隙率高：就像訓練有素的士兵，排列整齊，方便反應物快速通過。
• 壓降低，傳質好：就像寬敞的道路，減少了反應物的阻力，提高了反應速率。
• 機械強度高：就像堅固的堡壘，能承受反應器內部的壓力和沖擊。
• 可定制性強：可以根據不同的反應需求，調整泡沫的孔徑、孔隙率和催化活性組分的種類和含量，就像量身定制的作戰方案。

二、 模塑泡沫催化劑的妙用：從實驗室到工業生產

模塑泡沫催化劑的應用范圍非常廣泛，幾乎可以覆蓋所有的多相催化反應。下面，我們來列舉幾個典型的應用場景：

• 尾氣凈化：汽車尾氣、工業廢氣中含有大量的有害物質，如一氧化碳、氮氧化物等。模塑泡沫催化劑可以有效地將這些有害物質轉化為無害的二氧化碳和氮氣，就像空氣凈化器一樣，守護我們的健康。

  • 產品參數舉例：

  參數	數值范圍	單位
  泡沫材質	氧化鋁、堇青石、碳化硅	–
  孔徑	10-80	PPI (每英寸孔數)
  孔隙率	70-95	%
  催化活性組分	Pt, Pd, Rh	–
  轉化率（CO）	>95	%
  轉化率（NOx）	>80	%
  工作溫度	200-800	℃

• 選擇性氧化：選擇性氧化是化工生產中非常重要的反應，可以用于生產各種精細化學品和中間體。模塑泡沫催化劑由于其良好的傳質性能，可以有效地控制反應的選擇性，提高目標產物的產量。

  

  • 產品參數舉例：

  參數	數值范圍	單位
  泡沫材質	氧化鋁、堇青石、碳化硅	–
  孔徑	10-80	PPI (每英寸孔數)
  孔隙率	70-95	%
  催化活性組分	Pt, Pd, Rh	–
  轉化率（CO）	>95	%
  轉化率（NOx）	>80	%
  工作溫度	200-800	℃

• 選擇性氧化：選擇性氧化是化工生產中非常重要的反應，可以用于生產各種精細化學品和中間體。模塑泡沫催化劑由于其良好的傳質性能，可以有效地控制反應的選擇性，提高目標產物的產量。

  • 產品參數舉例：

  參數	數值范圍	單位
  泡沫材質	氧化鋁、鈦硅分子篩	–
  孔徑	20-60	PPI
  孔隙率	75-90	%
  催化活性組分	VOx, MoOx	–
  選擇性（丙烯醛）	>90	%
  轉化率（丙烷）	10-50	%
  工作溫度	300-500	℃

• 費托合成：費托合成是一種將一氧化碳和氫氣轉化為液體燃料和化學品的反應。模塑泡沫催化劑可以提高反應的催化活性和產物選擇性，就像一個高效的“煉油廠”，將氣體轉化為液體黃金。

  • 產品參數舉例：

  參數	數值范圍	單位
  泡沫材質	碳化硅	–
  孔徑	20-50	PPI
  孔隙率	80-95	%
  催化活性組分	Fe, Co	–
  CO轉化率	20-60	%
  C5+選擇性	60-80	%
  工作溫度	200-350	℃

• 加氫反應：模塑泡沫催化劑在加氫反應中，尤其是在氣液固三相反應中，表現出優異的性能。它能夠強化傳質過程，提高反應速率，并延長催化劑的使用壽命，使其在精細化學品、藥物合成等領域具有廣闊的應用前景。

  • 產品參數舉例：

  參數	數值范圍	單位
  泡沫材質	氧化鋁、碳化硅	–
  孔徑	20-60	PPI
  孔隙率	75-95	%
  催化活性組分	Ni, Pd, Pt	–
  轉化率	>95	%
  工作溫度	50-200	℃
  工作壓力	0.1-5	MPa

三、 反應可控、性能穩定：模塑泡沫催化劑的硬實力

模塑泡沫催化劑之所以能在化工生產中大放異彩，離不開其“反應可控、性能穩定”兩大核心優勢。

• 反應可控：模塑泡沫催化劑的結構規整，孔隙均勻，可以有效地控制反應物的擴散和停留時間，就像一個精密的“微反應器”，可以實現對反應過程的精確控制。這意味著我們可以根據需要，調節反應條件，提高目標產物的選擇性和產量，就像一個經驗豐富的“廚師”，可以做出美味佳肴。

  • 控制傳質過程: 均勻的孔結構確保了反應物能夠均勻分布，減少了局部過熱或濃度過高的情況，使得反應更加溫和可控。
  • 精確控溫: 泡沫結構使得熱量能夠迅速擴散，避免局部熱點，保持反應體系的溫度均勻，防止副反應的發生。
  • 抑制副反應: 由于反應的可控性，可以大限度地減少不必要的副反應發生，提高目標產物的純度和收率。

• 性能穩定：模塑泡沫催化劑的機械強度高，不易磨損破碎，催化活性組分與載體之間的結合力強，不易流失，就像一個忠誠的“衛士”，可以長期穩定地工作。這意味著我們可以減少催化劑的更換頻率，降低生產成本，提高生產效率，就像一個耐用的“工具”，可以為我們創造更多的價值。

  • 耐磨損性: 堅固的泡沫結構使其能夠抵抗流體沖擊和機械磨損，延長催化劑的使用壽命。
  • 抗中毒性: 一些泡沫材料具有較強的抗中毒能力，能夠抵抗反應過程中產生的雜質對催化劑的毒害作用。
  • 耐高溫性: 高性能的泡沫材料可以在高溫下保持其結構和催化活性，適用于高溫反應。

四、 未來展望：模塑泡沫催化劑的無限可能

隨著科技的不斷發展，模塑泡沫催化劑的研究和應用也將迎來更加廣闊的前景。

• 新材料的開發：開發新型的泡沫材料，如金屬有機框架（MOFs）泡沫、碳納米管泡沫等，可以進一步提高催化劑的性能和穩定性，就像不斷升級的“裝備”，可以提升我們的戰斗力。
• 新工藝的探索：探索新的催化劑制備工藝，如3D打印技術、原位生長技術等，可以實現對催化劑結構的精確控制，就像更加智能的“制造”，可以生產出更符合我們需求的產品。
• 新領域的應用：將模塑泡沫催化劑應用于更多的領域，如生物質轉化、電催化、光催化等，可以為我們解決更多的能源和環境問題，就像一個多才多藝的“助手”，可以幫助我們應對各種挑戰。

總而言之，模塑泡沫催化劑是一種極具潛力的催化材料，它以其獨特的結構和優異的性能，為化工生產帶來了革命性的變革。我們有理由相信，在未來的日子里，模塑泡沫催化劑將會在更多的領域發揮重要的作用，為我們的生活帶來更多的便利和美好。

我的講解就到這里，謝謝大家！

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聯系人： 吳經理

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公司其它產品展示:

• NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系，快速固化。

• NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性比T-12高，優異的耐水解性能。

• NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，該系列催化劑中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，特別推薦用于MS膠，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑，可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性較低，滿足各類環保法規要求。

• NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑，可用于室溫硫化硅橡膠，滿足各類環保法規要求。